间歇蒸馏项目

项目开发背景：

废机油是指从各种机械﹑车辆﹑船舶更换下来的废润滑油。其产生过程是由于润滑油在使用过程中受外界污染产生大量胶质、氧化物从而降低乃至失去了其控制摩擦、减少磨损、冷却降温、密封隔离、减轻振动等功效而不得不更换。润滑油广泛用于汽车﹑船舶的发动机、变速器、齿轮和涡轮传动装置淬火、润滑，水箱及冷却系统，自动波箱，齿轮油(手动波箱用),刹车及离合系统，曲轴箱，电力系统的变压器和各种机械的传动部位等等，使用范围十分之广.无论是大型机械、船舶、还是大、小汽车所使用的机油每月都必须至少更换一次，而机油价格的昂贵是众所周知，即使再昂贵，各单位也得照用，且数量还只能增加不能减少。据不完全统计，我国现有机动车八千多万辆，运输船舶十多万艘，机动渔船近三十万艘，仅此三项每月需更换的机油就达四百多万吨，数量如此之大，却很少有回收利用，换下的废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧，既浪费了大量资源又造成了严重环境污染。国家环保局已将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一，而充分利用废机油再生还原成品机油，或将废机油精炼成汽油、柴油，既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需矛盾，又能促进环保变废为宝，创造可观的经济效益，帮助部分人群脱贫致富，是国家鼓励扶持项目（相关国家文件见本站行业资讯之“政策法规”篇），因此前景十分广阔。其工艺简单，技术易掌握，直观性强，适合工厂、集体、个人生产经营。可以预见，开发丰富的废油资源，进行废油再生和利用必将是21世纪里最具开发潜力的新兴产业之一。

商丘中清废机油处理技术：

设备特点：

1，本设备主要针对轮胎油动植油煤焦油等粘稠度大流动性差的废油研制。

2，设备采用全自动PLC控制，进油分流控温全程由电脑控制。

3，设备连续生产，分段控温，第一控温段主要分离出水和后脑油。第二控温段分离出轻质柴油，第三控温段分离出重质柴油。第四段处理黑渣油，整条生产线由同一热源提供热源，由电控分段控温，既节省燃料又分离彻底。进而使设备高效连续工作。

4，采用新型废气净化系统，使净化后排放的气体达到国家相关排放标准。

5，炉胆采用特制耐高温准字号锅炉钢，使用寿命可达8年。

6，单机处理量每天可达50吨到100吨，满足客户需求。